Az ónozott rézhuzalnak számos előnye van a többi huzaltípushoz képest. Először is, nagy a korrózióállósága, ami alkalmassá teszi zord környezetben való használatra. Másodszor, a huzal felületén lévő ónbevonat megkönnyíti a forrasztást és javítja a vezetőképességét is. Végül, az ónozott rézhuzal jobb szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik, mint a csupasz rézhuzal.
Az ónozott rézhuzal széles méretválasztékban kapható, 30-tól 10-ig terjedő méretben. Azonban a leggyakrabban használt méretek közé tartozik a 20-as, 18-as, 16-os és 14-es. Ezeket a méreteket széles körben használják különféle alkalmazásokban, például elektromos vezetékekben és elektronikus alkatrészekben.
A fő különbség az ónozott rézhuzal és a csupasz rézhuzal között az ónbevonat jelenléte az ónozott rézhuzal felületén. Az ónbevonat javítja az ónozott rézhuzal korrózióállóságát, forraszthatóságát és vezetőképességét. Másrészt a Bare Copper Wire felületén nincs bevonat, és hajlamosabb a korrózióra és oxidációra.
Az ónozott rézhuzalt széles körben használják különféle alkalmazásokban, például elektromos vezetékekben, elektronikai alkatrészekben, energiatermelésben, távközlésben és repülőgépiparban. Kiváló elektromos vezetőképessége és korrózióállósága alkalmassá teszi zord környezetben történő használatra, ahol más típusú vezetékek meghibásodhatnak.
Összefoglalva, az ónozott rézhuzal egy rendkívül vezetőképes és korrózióálló huzal, amelyet széles körben használnak különféle alkalmazásokban. Előnyei más típusú vezetékekkel szemben népszerű választássá teszik az elektromos és elektronikus alkatrészek számára. Ha megbízható ónozott rézhuzal beszállítót keres, a Zhejiang Yipu Metal Manufacturing Co., Ltd. készséggel segít. Kiváló minőségű ónozott rézhuzalok és más típusú huzalok gyártására és szállítására specializálódtunk. Lépjen kapcsolatba velünk még ma a címenpenny@yipumetal.comtovábbi információkért.1. S. Kim és mtsai. (2019), „Az ónozott rézhuzal korróziós viselkedése autóipari rendszeralkalmazásokhoz”, Journal of Materials Science, 54(10), 8028-8037.
2. Y. Wang és mtsai. (2017), "Ónozott rézhuzal felületi törésének jellemzése ciklikus hajlító-fáradásos terhelés alatt", Engineering Failure Analysis, 80, 58-67.
3. C. Wang és mtsai. (2015), "Ónozott rézhuzal és alumínium szalag jobb tapadási szilárdsága ultrahangos kötési módszerrel", Anyagtudomány és Műszaki: A, 622, 150-157.
4. L. Zhang és mtsai. (2014), "Az ónbevonat hatása a rézhuzal viselkedésére termikus és mechanikai terhelések hatására", Journal of Alloys and Compounds, 591, 218-225.
5. R. Liu és mtsai. (2012), "Az ónbevonat hatása az intermetallikus vegyület képződésére a rézhuzal és az alumínium betét közötti határfelületen", Materials Chemistry and Physics, 132(2-3), 803-808.
6. H. Lundberg és mtsai. (2010), „Az autóipari alkalmazásokban használt ónnal bevont rézhuzal korrózióállósága”, Surface and Coatings Technology, 205(14), 3896-3902.
7. S. Jeong et al. (2009), "Az ónnal bevont rézhuzal hatása a műanyag tokozású eszközök hőstabilitására", Thermochimica Acta, 493(1-2), 54-59.
8. Y. Huang és mtsai. (2007), "Az ónozott rézhuzalok kötéseinek vizsgálata nagy teljesítményű összekapcsolásokhoz", Microelectronics Reliability, 47(1), 81-88.
9. J. Liu és mtsai. (2006), "Tanulmány az ónozott rézhuzalos összekötők hőellenállásáról és érintkezési viselkedéséről", Journal of Electronic Packaging, 128(2), 125-131.
10. W. Guo és mtsai. (2004), "Ónozott rézhuzal forrasztási kötések törési viselkedése húzóterhelés alatt", Journal of Electronic Materials, 33(10), 1248-1254.